窯車窯鎧裝T型熱電偶的調(diào)試安裝后的驗收檢查內(nèi)容

窯車窯鎧裝T型熱電偶的調(diào)試安裝后的驗收檢查內(nèi)容

 窯車窯鎧裝T型熱電偶組安裝完畢，投入運行之前，必須對機組進行全面檢查。
◎  窯車窯鎧裝T型熱電偶的啟封為了防止窯車窯鎧裝熱電偶銹蝕，產(chǎn)品出廠之時，其內(nèi)外均已油封，因此，新機組安裝完畢，符合安裝要求后，必須啟封才能啟動，否責(zé)會造成飛機組危險，應(yīng)予重視。
◎ 除去窯車窯鎧裝熱電偶油封的方法步驟如下：
（1）將柴油加熱到 45℃~56℃以上，用以洗擦除去外部防銹油。
（2）將水加熱  90℃以上，然后從水套出水口不斷地灌入， 由汽缸體側(cè)面的放水開關(guān) （或水泵進水口）流出，連續(xù)進行 2--3 小時，并間斷地搖轉(zhuǎn)曲軸，使活塞頂、氣缸套表面及其他各處的防銹油溶解流出。
（3）用清潔柴油清洗窯車窯鎧裝T型熱電偶底殼，并換入新機油。冷卻及燃油系統(tǒng)、燃油噴射調(diào)速系統(tǒng)、水泵、啟動傳動系統(tǒng)均應(yīng)按說明書要求進行清潔檢查，并加足清潔冷卻水，充足起動蓄電池，做好開機前的準備工作運行。
◎機組試機前的檢查
（1）  安裝窯車窯鎧裝T型熱電偶前的檢查步驟如下：1） 檢查機組表面是否清潔干凈；地腳螺帽、飛輪螺釘及其他運動機件螺帽有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
2） 檢查各部分間隙是否正確，尤其應(yīng)仔細檢查窯車窯鎧裝T型熱電偶各進、排氣門的間隙幾減壓機構(gòu)間隙是否符合要求。
3） 將各氣缸置于減壓位置，轉(zhuǎn)動曲軸檢聽各缸機件運轉(zhuǎn)聲音有無異常聲響，曲軸轉(zhuǎn)動是否自如，   同時將機油泵入個摩擦面，然后，關(guān)上減壓機構(gòu)，搖動曲軸，檢查氣缸是否漏氣，如果搖動曲軸時， 感覺很費力，表示壓縮正常。
4）檢查燃油供給系統(tǒng)的情況，步驟如下：
① 檢查燃油箱蓋上的通氣孔是否順暢，若孔中有污物應(yīng)清除干凈。加入的窯車窯鎧裝T型熱電偶偶絲是否符合要求的牌號，油量是否充足，并打開油路開關(guān)。
② 打開減壓機構(gòu)搖轉(zhuǎn)曲軸，每個氣缸應(yīng)有清脆的噴油聲音， 表示噴油良好。若聽到噴油聲不來油，可能油路中有空氣，此時可旋松柴油弗列加濾清器和噴油泵的放氣螺釘，以排除油路中的空氣。
③ 檢查油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5） 檢查水冷卻系統(tǒng)的情況，步驟如下：
① 檢查水箱內(nèi)的冷卻水量是否充足，若水量不足，應(yīng)加足清潔的軟水。
② 檢查接頭窯車窯鎧裝T型熱電偶水管有無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
③ 檢查冷卻水泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，傳動帶松緊是否適當。檢查窯車窯鎧裝T型熱電偶傳動帶松緊，在轉(zhuǎn)動帶中部用手推壓，傳動帶被壓下10~15mm 為宜。
6） 檢查窯車窯鎧裝T型熱電偶潤滑系統(tǒng)的情況步驟如下：
① 檢查機窯車窯鎧裝T型熱電偶油管及管接頭處有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
② 檢查油底殼的機油量，將曲軸箱旁的量油尺抽出，觀察機油面的高度是否符合規(guī)矩的要求，否則應(yīng)添加機油，對窯爐熱電偶而言，   冬季加 8 號或 11 號窯車窯鎧裝T型熱電偶機油，夏季加 14 號機油。在檢查是，如發(fā)現(xiàn)油面高度在規(guī)矩高度以上時， 應(yīng)認真分析機油增多的原因，通常有三個方面的原因。a. 加機油時，加的過多。b. 柴油漏入曲軸箱， 將機油沖稀。c. 冷卻水漏入機油中。
③ 需要人工加油的油孔，均應(yīng)加注機油做用油槍加注潤滑脂。  
7） 檢查窯車窯鎧裝T型熱電偶起動系統(tǒng)情況，步驟如下：
① 用點起動窯車窯鎧裝T型熱電偶組，步驟是a. 應(yīng)先檢查起動蓄電池電液比重是否在 1.240~1.280 范圍內(nèi)， 若比重小于 1.180 表明蓄電池電量不足。b. 檢查電源電線是否正確。c. 檢查蓄電池接線柱上有無積污或氧化現(xiàn)象，應(yīng)將其打磨干凈。d. 檢查起動電動機及電磁操縱機構(gòu)等電氣觸電接觸是否良好。

◎   窯車窯鎧裝T型熱電偶安裝檢查步驟如下：
1）   窯車窯鎧裝T型熱電偶與窯車窯鎧裝T型熱電偶保護管耦合，要求聯(lián)軸器的平行度和同心度均小于 0.05mm。實際使用時要求可略底些，約在 0.1mm 以內(nèi)，過大回影響軸承的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致破壞，耦合好要用定位銷固定。安裝前要復(fù)測耦合情況。
2） 滑動軸承的發(fā)電機在耦合時， 窯車窯鎧裝T型熱電偶中心的高度要調(diào)整得你窯車窯鎧裝T型熱電偶中心略地些，這樣窯車窯鎧裝T型熱電偶上的飛輪的重量就不會轉(zhuǎn)移到 窯車窯鎧裝T型熱電偶軸承上，否則窯車窯鎧裝T型熱電偶軸承將額外承受飛輪的重量，不利于滑動軸承油膜的形成，導(dǎo)致發(fā)熱，甚至燒毀軸承。這類窯車窯鎧裝熱電偶的聯(lián)軸器上也不能帶任何重物。
3） 安裝發(fā)電機時，要保證冷卻空氣入口處暢通無阻，并要僻避免排出的熱空氣再進入窯車窯鎧裝T型熱電偶保護管內(nèi)壁。如果通風(fēng)蓋上有百葉窗，則窗口應(yīng)朝下，以滿足保護等級的要求。
4） 單軸承發(fā)電機的機械耦合要特別注意定子轉(zhuǎn)子之間的氣隙要均勻。
5） 按原理圖或接線圖，選擇合適的窯車窯鎧裝T型熱電偶補償導(dǎo)線，用銅接頭來接線，銅接頭與匯流排，匯流排與匯流排固緊后，其接頭處局部間隙不大于  0.05mm， 導(dǎo)線間的距離不大于 10mm，還需加裝必要的接地線。
6） 發(fā)窯爐熱電偶出線盒內(nèi)接線端頭上打有 U、V、W、N 印記，他不表示實際的相序取決于旋轉(zhuǎn)方向。合格證上印有 UVW 表示順時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序，VUW 即表示逆時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序。
7） 如果在供電系統(tǒng)中的各窯車窯熱電偶的中性點互相連接，或窯車窯鎧裝熱電偶中性點和變壓器及其負荷中性點連接時，機組運行時在中性線會出線3 倍頻率的中線電流。因此，必須對運行中可能出現(xiàn)的各種負載情況下，  窯車窯鎧裝熱電偶的中線電流進行測定。為使窯車窯熱電偶運行不致過熱，其中線電流不得超過窯車窯T型熱電偶額定電流底的 50%。中線電力過大，在中線上應(yīng)加裝中線電抗器加以限制。